320*220*660除塵濾芯圖片

專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)除塵器,噴粉涂裝線,噴砂機(jī),拋丸機(jī),制氧機(jī),燃汽輪機(jī)組的除塵濾筒,除塵濾芯,粉塵濾筒,除塵濾筒,空氣濾芯,粉塵濾芯.

            濾芯濾筒一般規(guī)格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).

      濾筒全通/一端封底/安裝中孔（10-17mm）.我公司生產(chǎn)的除塵濾筒采用新工藝，新技術(shù)，濾料有國(guó)產(chǎn)，進(jìn)口PS ，PUS ，PTFE聚酯無紡布，覆膜防靜電無紡布，長(zhǎng)纖濾紙，纖維復(fù)合材料.金屬濾網(wǎng).玻璃纖維.化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長(zhǎng)纖維過濾氈，彭膠棉等材料等及本公司特定研發(fā)的除塵器除塵濾料，產(chǎn)品濾料均采用進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)加工而成，濾料過濾精度高，抗拉強(qiáng)度強(qiáng)，耐腐能力高，耐溫能力強(qiáng)，而且分布均勻，過濾效果。除塵濾芯濾筒的使用功能及用途說明工業(yè)生產(chǎn)要特別注意飛塵的處理，工業(yè)除塵濾芯就是解決空氣中塵埃的有效工具。工業(yè)除塵濾芯可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵效率高、安裝簡(jiǎn)單、使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。材質(zhì)進(jìn)口美國(guó)復(fù)合長(zhǎng)纖維紡粘聚酯無紡布制作。具有過濾精度高、防水防油性能好、阻力小、處理風(fēng)量大、320*220*660除塵濾芯圖片挺度好、不容易變形、可水洗、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。濾芯濾材:聚酯纖維濾紙、玻纖燒結(jié)氈采用的木漿纖維濾紙,高強(qiáng)度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業(yè)生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的需要。應(yīng)用于：涂裝設(shè)備、工業(yè)除塵、空調(diào)風(fēng)管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾等.精度可達(dá)0.3微米！進(jìn)口長(zhǎng)纖維聚酯濾料，纖維相互交錯(cuò)，分布均勻。耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復(fù)清洗。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹。 除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）焊接煙塵濾筒，是采用進(jìn)口PTFE 微孔覆膜，通過熱壓工藝覆合而成，過濾精度1微米以上，具有良好的清灰性能和較長(zhǎng)的使用壽命（1）壓力降-流量特性試驗(yàn)
　　用粘度的機(jī)油測(cè)定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
　　（2）濾芯旁通元件的特性試驗(yàn)
　　測(cè)定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時(shí)，為限制未經(jīng)過濾的機(jī)油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時(shí)，允許有不大的漏油量；而當(dāng)濾芯*堵塞時(shí)，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。
　　（3）高壓降和高溫特性試驗(yàn)
　　機(jī)油濾清器在工作中（特別是在濾芯堵塞時(shí)）將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機(jī)油高溫的影響，應(yīng)在模擬高溫條件下測(cè)試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
　　（4）濾芯壽命與過濾效率試驗(yàn)
　　采用粒子計(jì)數(shù)法測(cè)定濾芯奉命，試驗(yàn)時(shí)繪制壓差-試驗(yàn)時(shí)間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線，以達(dá)到75％旁通閥設(shè)計(jì)開啟壓力時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間或污染物重量來表示濾芯壽命。
　　（5）累積效率試驗(yàn)
　　采用重量分析法測(cè)定濾芯壽命時(shí)，以達(dá)到試驗(yàn)終點(diǎn)壓差時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間或污染物的捕獲量來評(píng)定。
　　（6）液壓脈沖疲勞試驗(yàn)
　　機(jī)油濾清器在使用中要受到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下波動(dòng)壓力的作用。試驗(yàn)時(shí)用規(guī)定的脈動(dòng)油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體
　　（7）耐振疲勞試驗(yàn)
　　安裝機(jī)漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動(dòng)機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)振動(dòng)面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機(jī)油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。